产品质量管理制度,车间产品质量管理制度

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如何进行质量管理?

个人的一些管理:

1、质量管理在9000中要求高层支持,其实很多在企业老板尤其民企老板的心中,质量管理就是最原始的质量检验;

2、在现在的一般企业来说,质量管理就是中层领导者的工作,他要起到:领导、执行、协调三方面的工作,无法真真的从人机料法环一个一个方面去深挖工作,只能遇事处理事情;

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3、要想一步一步的提升质量管理,需要一个好的工作环境和范围,首先要评估公司的生产技能水平,评估人员技能(个人感觉很重要),评估生产出来的产品是否符合图纸要求;

4、现场的作业指导书WI要在一线收集数据,评估生产加工能力,做好的WI要符合生产实际情况,能让员工看好;

5、现场的SIP要符合实际运作要求,评估是否能够将技术规范、图纸、标准类类要求全部控制在内部,如果不行需要评估增加相关类的检查仪器等;

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6、对日常检验中发现的不良点,不同的企业有不同的管理要求,质量管理要依据28原则,对重点需要改善的地方进行重要关注并记录,沟通责任部门等在内部改善,不行的话通过设备、委外等来进一步达到改善,并可以进一步审核改善带来的效益,提升企业效率;

7、任何质量的不良,都是企业管理方面存在的漏洞,做为质量管理要协调各方面的人员、事情等,需要很好的抗压性、良好的沟通能力、良好的情商说话能力等;

8、质量管理说通俗点就是一个设计、改造的过程,做质量管理也是一个不断完善产品、完善自我的过程。

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以上只是个人的一些想法,不到之处欢迎交流。

提高质量管理水平有以下几点:

1、坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要,“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。

2、强化质量检验机制。质量检验在生产过程中发挥以下职能:一是保证的职能,也就是把关的职能。通过对原材料、半成品的检验,剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。二是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据,为控制提供依据,发现质量问题,找出原因及时排除。

3、实行质量否决权。产品质量靠工作质量来保证,工作质量的好坏主要是人的问题。因此,如何挖掘人的积极因素,健全质量管理机制和约束机制,是质量工作中的一个重要环节。

4、抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点。质量管理点的含义是生产制造现场在一定时期、实行强化管理,使工厂处于很好的控制状态。加强这方面的管理,需要专业管理人员对企业整体作出系统分析,找出重点部位和薄弱环节并加以控制。

扩展资料:质量系统性:

质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如,汽车是一个复杂的机械系统,同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。

产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为,质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。

质量管理发展到全面质量管理,是质量管理工作的又一个大的进步,统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量,发挥预防性管理作用,从而保证产品质量。


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