如何做好生产现场的管理?原则有哪些?
生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具、工装夹具)、料(原材料、辅料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
要做好生产现场的管理,就必须制定相应的管理制度,做好定置管理、工艺管理、质量管理、设备管理、工具管理、生产管理、人员管理等。
生产管理工作内容十分繁多,可以借助相应的生产管理软件来帮助管理。
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生产现场管理的基本原则
1、经济效益原则
生产现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场从而形成单纯的生产观和进度观。生产部和物控部应在精品奉献、降低成本方面下功夫同时在生产活动中以市场为导向、降低成本,处处精打细算力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。
2、科学合理原则
生产现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,做到现场管理的科学化现场资源有效利用现场施工安全科学,充分发挥员工的聪明才智。同事还要做到操作方法和作业流程科学合理。
3、 标准化、规范化原则
标准化、规范化是对生产现场的最基本管理要求。事实上有效协调生产现场的诸多要素都必须坚决服从一个统一的标准,同时杜绝主观随意性。只有这样才能从根本上提高生产现场的生产效率和管理效益,建立起一个科学而规范的现场作业秩序。
对于制造型企业来讲,生产管控的对象无非是人、机、物。传统制造业任务下达不及时,设备运作靠人盯,物料分配不合理,导致效率低成本高,在市场竞争中不占优势。您可以了解一些现代主流ERP,比如用工业云全程管控生产过程,为工业企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制,有效打通销售管理、仓储管理,车间管理等部门。生产过程中系统会结合组件库存剩余及时供应半成品或原材料,保证生产进度有序进行,同时减少车间在制品;在线定义生产工序和物料清单,组件到位及时分配生产任务,全程管控物料使用情况。
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领料入库后,系统及时分配生产任务,车间的员工就可以根据工序进行生产加工。
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